制冷罐更適用于手工擠奶的牧場及收奶站,乳品廠冷卻集貯鮮奶,是牧場機械化擠奶的重要配套設備。通過全自動控制系統(tǒng),使被冷原奶
制冷罐更適用于手工擠奶的牧場及收奶站,乳品廠冷卻集貯鮮奶,是牧場機械化擠奶的重要配套設備。通過全自動控制系統(tǒng),使被冷原奶迅速降至所需溫度并續(xù)保恒溫,使冷卻原奶保持zui佳狀態(tài),防止細菌繁殖產生。
制冷罐的蒸氣壓縮式制冷機由壓縮機、冷凝器、膨脹閥(節(jié)流閥)、蒸發(fā)器及它們之間的連接管路等組成,這一封閉的循環(huán)系統(tǒng)簡稱制冷系統(tǒng)。
不銹鋼制冷罐制冷系統(tǒng)中制冷工質每完成一個循環(huán)只經過一次壓縮,故稱為單級壓縮制冷循環(huán)。制冷工質在制冷系統(tǒng)相繼經過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程而完成制冷循環(huán),并不斷將低溫物體的熱量轉移至環(huán)境介質(水或空氣)而達到制冷的目的。
在一定溫度范圍內,溫度越低,細菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,細菌就會死亡。不同的細菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點,用適當的溫度和保溫時間處理,將其全部殺滅。但經巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢,因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存,且只能保存3~10天,最多16天。
當今使用的巴氏殺菌程序種類繁多?!暗蜏亻L時間”(LTLT)處理是一個間歇過程,如今只被小型乳品廠用來生產一些奶酪制品?!案邷囟虝r間”(HTST)處理是一個“流動”過程,通常在板式熱交換器中進行,如今被廣泛應用于飲用牛奶的生產。通過該方式獲得的產品不是無菌的,即仍含有微生物,且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應用于生產酸奶乳制品。目前國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種:
一種是將牛奶加熱到62~65℃,保持30分鐘。采用這一方法,可殺死牛奶中各種生長型致病菌,滅菌效率可達97.3%~99.9%,經消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等,但這些細菌多數是乳酸菌,乳酸菌不但對人無害反而有益健康。
第二種方法將牛奶加熱到75~90℃,保溫15~16秒,其殺菌時間更短,工作效率更高。但殺菌的基本原則是,其全部殺滅。但經巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢,因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存,且只能保存3~10天,最多16天。
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